装配式建筑 建筑工地培训
1.1 工法形成原因为了保证装配式混凝土建筑物的整体稳定性，预制混凝土结构的竖向连接节点均采用等同现浇的原理进行连接，该种连接方式要求现浇部位绑扎并外露一部分钢筋用来插入竖向预制构件内部，然后再通过套筒灌浆等方式进行节点间连接。这种操作方法存在的最大问题是：楼板现浇混凝土层在进行浇注时容易对外露钢筋产生影响，使之发生偏位或者变形，从而导致预留钢筋定位不准，并最终使预留的楼面板钢筋无法准确插入竖向预制构件，不但影响施工进度，还极大地影响施工质量。1.2 工法形成过程为解决装配式混凝土结构施工过程中存在的竖向构件定位钢筋偏移问题，本公司自主开发出了一种可拆卸式的预制柱的钢筋定位
作业指导书
目录工程概况第一章：单层工业厂房结构安装方案1.场地清理与铺设2.基础准备3.构件的运输、堆放、拼装和加固4.构件的检查、清理5.构件的弹性、编号第二章：构件吊升方法、技术1.柱的吊装2.吊车梁的吊装3.屋架的吊装4.屋面板的吊装5.天窗架的吊装第三章：起重机械的选择第四章：结构吊装方案第五章：起重机的开行路线及停靠位置第六章：构件的平面布置第七章:质量保证措施1.质量保证措施2.质量通病及防治措施第八章：安全生产及文明施工措施第九章：成品保护措施
装配式建筑 施工方案 工业建筑
墩柱由专业施工队进行施工,根据墩柱工程数量及施工进度计划安排,配备技术先进、种类齐全 施工機械設 备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准 要求.并考虑設 备完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加设备数量。
桥梁施工技术交底
市政工程图纸
建筑施工安全生产隐患识别图集（装配式建筑混凝土预制构件工程）广东省2024发布
建筑工地培训 安全文明施工
浆砌混凝土预制块护坡大样图，dwg文件。
岩土工程图纸
1 采取了“钢筋笼及套筒模块化加工，整体采用水平绑扎、立式浇筑”的思路，有效解决了预制墩柱施工难题； 2 通过各种定位胎架的设计可有效保证套筒及预埋钢筋施工精度，从而确保质量，实现预期效果； 3 因预埋套筒及钢筋位置精度要求，如发生预埋位置偏差，极易造成构件成品无法使用，采用本工法可避免因返工造成的误工、废料现象，从而控制成本损失； 4 工装设计能保证工厂化预制施工，构件预制可形成流水化作业，施工工序明确，可有效降低施工难度，从而保证施工进度。
路桥市政施工工法
岩土施工方案
工程施工表格
目 录 第一节 编制依据 1.1 编制说明1.2 编制依据第二节 工程概况2.1 总体概况2.2 预制构件吊装施工概况第三节 施工部署3.1 施工安排3.2 构件运输与堆场第四节. 施工关键点与难点第五节 塔吊选型5.1 塔吊选择5.2 塔吊布置5.3 塔吊吊装能力分析6.1 吊装顺序6.2 吊装标准层工期安排6.3 吊装施工工艺流程第七节．现场吊装施工第八节．装配式结构吊装与调整8.1 外墙板安装与调整8.2 阳台板安装与调整8.3 预制楼梯安装与调整8.4 连接件焊接8.5、打密封胶第九节．质量标准9.1 主控项目9
装配式建筑 施工方案
目 录一、计算依据 1二、支架总体布置 1三、荷载计算 2四、结构验算 2五、侧模板检算 7六、地基检算 11二、支架总体布置站东大道及玉田大道框架桥总体布置分别为2-15m及3孔（9+16+9）m框架桥，站东大道顶板厚度为130cm，玉田大道顶板厚度为100cm，顶板边墙采用满堂支架法现浇施工，支架采用普通碗扣式满堂支架，碗扣式支架间距为60×60cm，立杆步距为120cm，横向每6排立杆设一道剪刀撑，剪刀撑与地面成45°～60°角，搭接长度不小于1m，且不少于两个转角扣件。支架顶端设置顶托，顶托上按照支架纵向间距设置两根Φ48mm、壁厚3.5mm钢管
结构计算分析
隧道涵洞施工方案
目录1、桩机分类2、砼预制桩的分类3、砼预制桩的制作4、砼预制桩的桩尖构造5、预制桩设计的分类6、沉桩顺序7、施工工艺8、砼预制桩施工质量控制9、技术措施10、基桩检测
岩土施工工艺
目录一、编制范围 1二、编制依据 1三、 施工目标 2五、主要施工工艺： 2六、质量保证措施 4七、安全保证措施 51、施工工序2、主要施工方法2.1砼预制块的生产1）原材料要求水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般为方圆形，不应有活性。细骨料在贮存期保持无异物侵入，避免离析和污染。粗骨料选用质地坚硬、洁净及级配良好的碎石或卵石。粒形为方圆形，避免针片颗粒。水：砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。2）预制块制作预制块外观：
目录第一章 工程概况 3第二章 施工部署 3第三章 现场施工平面布置 4第四章 施工准备工作 4第五章 机具设备工具计划 5第六章 主要项目施工方法 6第一节 施工工艺流程 6第二节 墙板吊装 7第三节 装修工程 8第四节 防水工程 8第五节 水电安装工程 9第六节 冬雨期施工 9第七章 质量要求与技术措施 10第一节 基础工程 10第二节 结构吊装 10第三节 装修工程 12第四节 防水工程 12第八章 技术管理要求 13第九章 安全措施 13
施工方案 装配式建筑
交底内容： 明确路基箱涵、通道作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺参数，以及施工质量检测标准、频率，规范箱涵、通道作业施工。 一、工程概况 本工程有1-4.0m×2.8钢筋混凝土箱型涵7道，总长288.75米，与主线夹角均为90°。地基允许承载力分别为150KPa或160Kpa。铺砌及隔水墙石料强度不小于MU30;进、出口均为翼墙，涵台基础为C20素砼，箱身为C30钢筋砼，翼墙为C30钢筋砼，洞口铺砌为C20素砼，锥坡为M7.5浆砌片石。有1-6.0m×4.1钢筋混凝土箱型涵3道，总长112.45米，与主线夹角均为90°。地基允许承载
岩土技术交底
预制场建设5月10日开始，第一片梁板预制时间6月1日，预制工期为3个月。箱梁施工时，为验证施工工艺方案的合理性，检验施工机械性能、施工技术水平及质量保证体系运转情况，指导后续施工，防止批量生产中产生质量问题，先进行首件施工，以保证后续工程不低于作为示范的首件工程的标准。1.预制场建设预制场设在*****段路基上，长度300米，*****大桥、**分离立交箱梁共计30m预制箱梁**片，**小桥10m空心板**片及板涵盖板，在此预制，预制梁场主要分为制梁区、存梁区。预制场设30m预制箱梁底座12个， 10m空心板底模8个，选用跨梁龙门作为场地内的吊运工具。场内采用20cm厚C20凝土厚硬化作为预制
桥梁施工方案 混凝土箱梁施工方案
...... 二、存在主要问题1、基础下沉，最大沉降高速达25cm~30cm； 2、顶板在施工缝处出现严重错台，错台达5cm； 3、通道出口八字墙开裂，裂缝宽度达3cm，并在与通道连接处严重错裂； 4、通道内人行台阶开裂，裂缝宽度达3cm。 三、原因分析 箱型通道所处地段为山前沟谷地段，填方高度约为6m，2013年汛期以来，长治地区降水较多且集中，导致MCK40+360箱型通道排水不畅，且MCK40+360箱型通道处于填挖交界处，致使基础产生不均匀沉降。四、加固方案：2014年4月6日山西省第四地质工程