强制性条文
2.1.9 危险作业场所、易燃易爆有毒危险品存放场所、库房、变配电场所以及禁止烟火场所等应设置相应的禁止、指示、警示标志。
2.5.1 爆破、高边坡、隧洞、水上（下）、高处、多层交叉施工、大件运输、大型施工设备安装及拆除等危险作业应有专项安全技术措施，并应设专人进行安全监护。
2.5.2 高处作业的安全防护应符合下列规定：
1 高处作业前，应检查排架、脚手板、通道、马道、梯子等设施符合安全要求方可作业。高处作业使用的脚手架平台应铺设固定脚手板，临空边缘应设高度不低于1.2m的防护栏杆。
2 高边坡作业前应处理边坡危石和不稳定体，并在作业面上方设置防护设施。
3 在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架以及其他危险边沿进行悬空高处作业时，临空面必须搭设安全网或防护栏杆。
4 高处临边、临空作业应设置安全网，安全网距工作面的最大高度不应超过3.0m，水平投影宽度不应小于2.0m。安全网应挂设牢固，随工作面升高而升高。
5 高处施工通道的临空边缘必须设置安全防护栏杆，安全防护栏杆的下部应设置挡脚板。
6 高处作业、多层作业、隧洞（道）出口、运行设备等可能受到落物影响的部位，应设置防护棚，所用材料和厚度应符合安全要求。
7 高处作业人员上下使用的电梯、吊篮、升降机等设备的安全装置应配备齐全，灵敏可靠。
8 高处作业时，应对下方易燃、易爆物品进行清理和采取相应措施后，方可进行电焊、气焊等动火作业，并应配备消防器材和专人监护。
2.5.3 施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志，并应采取加盖板或设置围栏等防护措施。
3.3.4 当砂石料料堆起拱堵塞时，严禁人员直接站在料堆上进行处理。应根据料物粒径、堆料体积、堵塞原因采取相应措施进行处理。
3.3.9 设备检修时应切断电源，在电源启动柜或设备配电室悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示标志。
3.3.10 在破碎机腔内检查时，应有人在机外监护，并且保证设备的安全锁机构处于锁定位置。
3.4.2 混凝土拌和应符合下列规定：
1 安装搅拌机械的地基应夯实平整，搅拌机应用支架或支脚架稳，不得以轮胎代替支撑。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。
2 搅拌机启动后，搅拌筒转向应与标示的方向一致，待运转正常后再加料搅拌。出现中途停机时，应立即断电，将料卸出，不应重载启动。
3 搅拌机的加料斗升起时，严禁有人在料斗下通过或停留。
4 搅拌机运行中，不应使用工具伸入滚筒内掏挖。需要人工清理时，应先停机。需要进入搅拌筒内工作时，筒外应有人监护。
5 关机后应确保料斗固定完好。
6 拌和站内作业人员应配备有效的防尘用品。
3.6.1 闸门安装应符合下列规定：
1 闸门预组装前，应编制组装技术方案，包括起重运输专项安全技术方案、组装程序、吊装方案以及临时加固支撑方案等，并制定详细的安全技术措施，批准后方可实施。
2 参与闸门起重、运输、安装等作业的各工种人员应符合本标准第2.2节的规定。
3 闸门拼装时，各拼装平台基础应牢固，支承结构应稳定可靠。
4 使用起重机械吊装闸门时，为防止起吊时撞击设备与人员，吊钩应在重物的重心上，不应在倾斜状态下拖曳重物。
5 闸门起吊前，应将闸门主梁、腹板、边梁和翼缘等处的杂物清扫干净。
6 闸门吊装过程中，门叶上严禁站人。闸门入槽下落时，严禁有作业人员站在门槽底槛范围内或在闸门下方穿行。
7 不应使用起重机对就位的闸门进行强行纠偏处理。
8 底水封（或防撞装置）安装时，门体应处于全关（或全开）状态，启闭机应挂停机牌，并应派专人值守，严禁启动。
3.6.13 检查机组内部不应少于3人，并应配带手电筒，进入钢管、蜗壳和发电机风洞内部时，必须留1人在进入口处守候。
3.7.5 进行电气试验时，应符合下列规定：
1 参与电气设备交接试验的单位应具备相应的电气设备承装（修、试）资质。
2 电气试验作业场所应设置警示标志，无关人员不得进入试验现场。作业时应确保有2人或2人以上的试验人员，并应做好绝缘、可靠接地等安全保障措施。
3 耐电压试验时，应有专人指挥，升压操作应有监护人监护。操作人员应穿绝缘鞋。现场应设临时围栏，挂警示标志，并应派专人警戒。
4 主变压器、电抗器进行检查和试验宜在晴天进行，环境相对湿度及器身暴露的时间应符合国家现行有关标准的规定。
3.7.7 导叶进行动作试验时，应事先通告相关人员，确保通讯通畅可靠，在进入水轮机室、蜗壳处悬挂警示标志，并有专人监护，严禁靠近导叶。
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