GB/T 26610.2-2022 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第2部分：基于风险的检验策略

目 次

前言 I

引言 m

1范围 1

2规范性引用文件    1

3术语和定义 1

4 总体要求 2

5 检验时间 2

6检验类型及选择原则 3

7 检测方法和检验有效性 3

8 检验策略的实施 7

附录A （规范性）安全泄放装置检验策略 8

附录B （规范性）换热管束检验策略 12

附录C （资料性）推荐的检验范围 18

附录D （资料性）隔热层和衬里拆除原则 19

参考文献    20 

前言

本文件按照GB/T 1.1-2020（标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

本文件是GB/T 26610（承压设备系统基于风险的检验实施导则》的第2部分.GB/T 26610已经 发布了以下部分：

——第1部分:基本要求和实施程序；

——第2部分:基于风险的检验策略；

——第3部分:风险的定性分析方法；

——第4部分:失效可能性定量分析方法；

——第5部分:失效后果定眾分析方法.

本文件代替GB/T 26610.2-2014（承压设备系统基于风险的检验实施导则 第2部分：基于风险 的检验策略》，与GB/T 26610.2—2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a） 术语和定义中删除了“腐蚀冋路”（见2014年版的3.2）,增加了“评估时间点”“本次停机检修时 间点”“下次停机检修时问点”（见3.3、3.4和3.5）；

b） 基本原则中将“重点关注潜在损伤模式”更改为“重点关注设备的主要损伤模式”（见4.1,2014年 版的4.1）,

c） 人员及单位要求中增加了有关检测知识要求（见4.2）；

d） 増加了制定检验策略的依据和检验策略实施（见4.3.3,4.3.5）；

e） 更改了检验范围的确定依据［见4.4a）,2014年版的4.4a）］;

f） 增加了“停机内部检验''（见6.1.2）,对应调整了管道检验类型的选择原则（见6.2.2,2014年版 的 6.2.2）；

g） 增加了“隔热层和衬里拆除原则”（见6.4、附录D）；

h） 更改“检验方法”为“检测方法”（见第7章,2014年版的第7章）,

i） 更改了检测方法和检测比例的确定原则（见7.1.1,2014年版的7.1.1〉；

j） 增加了后果控制条款、多损伤同时存在的情况、在线监测内容（见7.1.4、7.1.5、7.1.6）；

k） 更改了停机检测方法及检验有效性（见7.2.2表2,2014年版的表2）、在线检测方法及检验有

效性（见7.2.2表3,2014年版的表3）,增加了在线监测方法及检验有效性（见7.2.2表4）；

l） 删除了检验策略的实施中对检验结果的要求（见2014年版的&2）；

m） 更改了扩检要求（见&2,2014年版的&3）和再评估要求（见&3,2014年版的&4）；

n） 增加了下次检验时间的确定原则（见&4）；

o） 更改了安全泄放装置检验策略，增加了爆破片的检验策略内容（见附录A）,增加检验类型和检 验有效性（见A.3）,

P）增加了爆破片检验时间调整表（见表A.4）；

q） 更改了安全泄放装置最长检验时间要求（见A.3.1,2014年版的A.4.1）；

r） 更改了安全泄放装置风险计算公式［见公式（A.3）,2014年版公式（A.4）］；

s） 更改了更换备用管束延寿因子（见表B.1,2014年版的表B.1）,

t） 增加了管束失效概率计算依据和管束生产损失费用、环境彩响费用、管束更换费用、管束检维 修费用的选取依据（见B.4.2）,

u） 增加了管束的检测（见B.5）,

GB/T 26610.2—2022

v） 更改了容器和管道推荐的检验范围（见表C.1、表C.2,2014年版的表C.1、表C.2）和优先抽检 条件（见C.5,2014年版的C.5） |

w） 更改了采取降风险措施的设备范围（见C.6、C.7,2O14年版的C.6、C.7）；

x） 增加了资料性附录“隔热层和衬里拆除原则”（见附录D〉；

y） 将全文中的“损伤机理”更改为“损伤模式”.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）提出并归口.

本文件起草单位：国家市场监督管理总局、中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院有限公 司、中国石油化工股份有限公司、中国石油天然气集团有限公司、江苏斯尔邦石化有限公司、中海石油化 学股份有限公司、中海壳牌石油化工有限公司、中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司、上海 市特种设备监督检验技术研究院、广东省市场监督骨理局、南京市锅炉压力容器检验研究院、江苏省特 种设备安全监骨检验研究院无锡分院、广东省特种设备检测研究院.

本文件主要起草人:贾国

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承压设备系统基于风险的检验实施导则

第2部分：基于风险的检验策略

1范围

本文件规定了承压设备系统基于风险的检验策略（包括检验时间、检验类型、检测方法和检验有效 性等）的制定方法。

本文件适用于GB/T 26610.1所指的承压设备系统.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件.

GB/T 26610.1承压设备系统基于风险的检验实施导则 第1部分:基本要求和实施程序

GB/T 26610.3 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第3部分:风险的定性分析方法

GB/T 26610.4-2022承压设备系统基于风险的检验实施导则 第4部分:失效可能性定量分析 方法

GB/T 26610.5-2022承压设备系统基于风险的检验实施导则 第5部分：失效后果定量分析 方法

3术语和定义

GB/T 26610.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3-1

检验有效性 inspection effectiveness

对检验效果的定性分级评价，从高度有效到无效分为5个等级.

3.2

置信度 confidence

根据来自母体的一组子样（即观测值〉，对表征母体的参数进行估计的统计可信程度。

3.3

评估时间点 assessment date

执行风险评估的日期。

3.4

本次停机检修时间点 current overhaul plan date

风险评估后的第一轮计划停机检修日期。

3.5

下次停机检修时间点 further overhaul plan date

风险评估后的第二轮计划停机检修日期。

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