GB/T 18570.3-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)
规范编号:GB/T 18570.3-2005
规范状态:现行
行业:产品建材国家标准(GB)
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使用范围:本方法适用于清理后钢材表面残留灰尘的评定,钢材表面清理前应符合ISO 8501-1规定的锈蚀 等级A、B或C。因为压敏粘带的弹性有限,不可能深入钢材表面清理后的深凹坑内,所以不适用于初 始锈蚀等级为D的钢材表面。
规范描述
GB/T 18570«涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验》分为下列几部分:
——第1部分:可溶性铁的腐蚀产物的现场试验(技术报告);
——第2部分:清理过的表面上氯化物的实验室测定;
——第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法);
——第4部分:涂覆涂料前凝露可能性的评定导则;
——第5部分:涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法);
——第6部分:可溶性杂质的取样 Bresle法;
——第7部分:油和脂类的现场测定法;
——第8部分:湿气的现场折射测定法;
——第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法;
——第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法;
——第11部分:水溶性硫化物的现场浊度测定法;
——第12部分:水溶性铁离子的现场滴定测定法;
——第13部分:可溶性盐的现场电导率测定法。
本部分为GB/T 18570的第3部分。
本部分等同采用ISO 8502-3:1992«涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部 分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带运)》(英文版)。
本部分等同翻译ISO 8502-3:1992。
为便于使用,本部分作了下列编辑性修改:
a) “本国际标准”一词改为“本部分”;
b) 用小数点”代替作为小数点的逗号“,”;
c) 用顿号“、”代替作为分述的逗号“,”;
d) 删除国际标准的前言和引言。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国船舶工业集团公司提出。
本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口。
本部分起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业第十一研究所。
本部分主要起草人:苗宏仁、宋艳媛、刘冰杨、傅建华。
GB/T 18570. 3—2005/ISO 8502-3:1992
涂覆涂料前钢材表面处理
表面清洁度的评定试验
第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定
(压敏粘带法)
1范围
1.1 GB/T 18570的本部分规定了涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定法。本方法提供了评定灰尘平均 数量等级的图示,也提供了评定灰尘颗粒平均尺寸的等级。
注:GB/T 18570的本部分参考的数量等级和尺寸等级引自于ISO 4628-1:2003"《色漆和清漆 漆膜老化的评定 普通类型缺陷的程度、数量和尺寸的规定 第1部分:总则和等级表》。
1.2任选下面一种方法进行试验:
a) “通过/失败”试验,参照规定限值,评定试验表面的灰尘数量和平均颗粒尺寸;
b) 通过粘贴压敏粘带,持久记录试验表面上的灰尘,用压敏粘带在相应对比色的磁片、卡片或纸 上进行试验。
1.3本方法适用于清理后钢材表面残留灰尘的评定,钢材表面清理前应符合ISO 8501-1规定的锈蚀 等级A、B或C。因为压敏粘带的弹性有限,不可能深入钢材表面清理后的深凹坑内,所以不适用于初 始锈蚀等级为D的钢材表面。
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