HDPE热熔管技术交底（2页word看可编辑）

安全要求： 凡施工作业人员必须经过培训，作业时必须穿戴劳保鞋、手套及安全帽；必须服从现场施工管理人员的指挥及安排；凡特种作业人员必须持有的相关特种作业工作证方可进入现场作业；根据本工程特殊情况，水上管道铺设作业必须穿戴救生衣。

技术要求： HDPE管热熔连接方式主要为承插式和对接式；本工程管道采用热熔焊接对接式。

一、焊接前准备

（1）焊工必须进行焊前培训。

（2）检查焊机的工作状态是否正常。

（3）热熔端的尺寸。固定焊件（管子与管件），使他们处于正常的几何中心位置，并控制热熔的尺寸，一般对接焊热熔尺寸为3cm~5cm。

（4）调定加热温度。焊机带有加热板表面温度传感器、可控温度和自动报警的温度显示器，焊前应根据所需焊接的HDPE管材管径、厚度将需温度调定。

（5）对接压力。对焊接机带有压力传感器和压力显示器、焊前检查其使用情况，以便使用时准确掌握接合压力。

二、熔合面加工：热熔对接式对熔合面加工时一般采用刨床（双面），每一侧的加工直至看到连接的刨屑为止。加工后，应检查两端是否均匀连接，最大间隙不大于0.5mm。

三、热熔对接：

在管道对接焊接时，应首先至设管道对接机，分别在对接机四周安放4支水准管，调节对接机4支脚架的高低，使对接机处于水平对接状态。一边为使两管道同心度在一条直线上，分别在两管2/3处设一托架，利用托架的升降调整器使两支点与对接接头3点等高一线。

在熔合面加工完，加热板升温至215℃时，热熔时在两管端施加相等外力，平稳用力将两焊件推向加热板，直至每个焊件的端面紧贴加热板，待两管口上翻出新鲜的热熔层即停止热熔，去下热熔机，均匀施力使两管口对接融合一体。待焊缝高度达0.5mm~1.5mm时，管口热熔对接即进入冷却时必须保持压力，待管口冷却至环境温度时方可停止外压力。具体操作要点如下：

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