锤击预应力管桩施工方案（22页word可编辑）

工程概况

建筑的使用功能：厂房、仓库、排污、宿舍及办公

地理位置：本工程位于：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块

1、工程特点及难点：

（1）本工程为 东莞蜀海食品有限公司 开发项目，本工程的楼号编号为一号警卫室、2号厂房、3号仓库、4号倒班楼、5号污水池共5处1～7层建筑。

（2）本工程用地面积约为 33333.479㎡ 平方米，总建筑面积为约 28978.031 平方米。

（3）1#为警卫室、2#为生产厂房、3#为仓库、4#为住宿及办公楼，5号为污水池。

2、结构特点：

本工程采用 PHC-500-AB型锤击预应力管桩 ，壁厚 125 mm、设计桩长约 12m--17m，单桩竖向承载力特征值取 2200 KN。

四、场区区域地质构造条件

根据《岩石工程勘察报告》，场地地基土分为 杂填土和素填土、淤泥质土、粉质粘土层、泥岩层、残积粘性土。场地土面层类型为杂填土，淤泥质土层较厚，和强风化泥岩，岩层埋深深度相差不大，土质承载力较低，工程性能相对较差。场地内的地下水主要赋存于人工填砂中的孔隙中，透水性稍强，含水稍富。

第二节 锤击预应力管桩施工部署

一、总体安排

本工程项目是东莞蜀海食品有限公司食品加工项目的桩基础工程，施工区域较大。

2号厂房共 465 根桩，3号仓库共有 417 根桩，4号倒班楼共有 162 根桩，5号污水池共有 104 根桩，油罐基础共约有 6 根桩，警卫室有 4 根桩，共计有 1158 根桩。

１、施工部署：

现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。

科学地安排管桩的打桩顺序和桩机行驶路线。计划同时安排足够的柴油锤桩机分区作业，以加快施工进度，确保计划工期。

锤击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，拟采用 D80 型柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。

2、施工准备：

（1）技术准备

在工程部的组织下完成桩基部分的图纸会审工作。

a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分各桩机的作业范围及行驶线路。

b、审核打桩设备的技术性能

c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。

d、向打桩作业人员进行技术安全交底。

（2）打桩设备、作业人员准备

预制管桩根据设计桩径和图纸要求，拟采用 D80 型柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。

每台桩机配备5名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。

（3）材料准备

根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。在无法避免二次导运时，现场采用吊车进行调运。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。管桩在现场堆放时不能超过两层。

（4）现场施工条件

尽量满足场地内地面平整，地面高差不能超过30cm，且桩机可以自由行进。在桩机移动的路线上地面坡度不大于1％，保证桩机平稳移位及作业。在可靠的固定位置，设立各轴线定位控制点和高程控制点，并作明显标识，防止车辆辗轧或挤压。

3、施工顺序：

二、打桩主要施工方法

１、测量放线：

测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。

首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。

经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。

根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。

２、预制管桩的调运、堆放与验收：

预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。

施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量

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