资料介绍
软基处理-砖渣换填施工方案
一、工程概况
我单位承建标段,起讫里程为K0+000~K2+300。路基清表后进行原地面碾压,K0+674~K2+300段路基大面积出现弹簧现象。挖探坑勘查,发现此段原地面以下约50cm范围内为高含水量粘性土,粘性土下有厚度不等的软质胶泥。通过建管中心、设计单位、监理单位、施工单位四方现场办公,对此段软弱地基采用砖渣进行换填处理。
二、施工工艺流程
施工准备 测量 集料准备(砖渣) 摊铺及平整 复测 碾压 验收签证
1)施工准备
施工前,首先检修投入生产的机械设备的完好率,确定压实机具的组合方式、工作顺序等。首先应将基坑底面采用YZ-18以上压路机进行碾压,检测其高程、宽度等进行记录,并检测基坑底面有无软弱地点,如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。
2)测量放线
利用利用设计图纸放出换填的宽度。
3)集料准备及运输
先对砖渣来源地进行考察。对砖渣的质量必须严格把好关,要求填筑的最大粒径不得大于200mm。对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。运输线路为施工便道。
4)摊铺及平整
填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥或其它有害物质。装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。摊铺时厚度按40cm控制。
5)复测
检测摊铺高程,用高程来控制其厚度。
6)碾压
摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。碾压时,先静压一遍,再震动6遍。碾压速度先慢后快,头两遍1.5~1.7Km/h,以后2.0~2.5Km/h;直接强振,压路机碾压6遍控制压实度。
7)检查签证
工程质量除符合招标文件、设计文件和规范要求,经现场监理工程师及试验人员检查试验合格后,及时进行签证。
三、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号
1人员配置
人员配置见表1《人员配备表》。
表1 人员配备表
序号 | 部门、作业队 | 作业班名称 | 人数 | 备 注 |
1 | 管理人员 | 3 | ||
2 | 普通工人 | 10 | ||
3 | 推土司机 | 机械作业班 | 2 | |
4 | 挖掘机司机 | 4 | ||
5 | 装载机司机 | 4 | ||
6 | 汽车司机 | 10 | ||
7 | 压路机司机 | 2 | ||
合计 | 33 |
2施工机械设备配置计划
本工程的主要施工机械设备见表2《主要施工机械设备配备计划表》。
表2 《主要施工机械设备配备计划表》
设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
挖掘机 | CAT320B | 台 | 4 |
推土机 | T220 | 台 | 2 |
压路机 | 22t | 台 | 2 |
装载机 | ZL50 | 台 | 4 |
洒水车 | 辆 | 1 | |
自卸汽车 | 10t | 辆 | 10 |
四、工期保证措施
由于整体工期较短,8月底通车,为保证按期完成,针对本合同段具体情况,我部拟采取以下措施:
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