资料介绍
目录
一、工程概况 1
二、施工组织设计编制依据 1
三、飘蓬铝板幕墙施工方法 3
四、质量保证措施 7
五、质量验收 11
六、成品保护 16
七、安全文明施工 18
1、飘蓬铝板幕墙描述
本工程飘蓬铝板幕墙属于不规则形状,有四个尺寸变量,骨架随着造型渐变,不能批量加工。放线、制作、施工难度教大,安装精度要求较高,为了便于飘蓬铝板幕墙施工和材料搬运,我司设想把飘蓬铝板幕墙按变量分成四个部分。先安装固定尺寸的骨架,然后安装变量尺寸的骨架。将骨架分成三个部分加工制作,焊接成型,最后固定铝板、打胶密封。
2、主体钢结构制作
飘蓬铝板幕墙钢结构由钢方管、角钢等构件组成,制作精度要求高,本工程飘蓬铝板幕墙钢梁均在工厂加工,采用工厂加工构件,现场拼装的方法。
由于主钢梁水平支承铝板及张弦梁本身自重,在重力作用下,主钢梁将产生自重挠度,故钢梁加工时需计算重力挠度。
龙骨安装过程中,必须确保横平竖直。主龙骨控制其分格位置线,进出度及垂直度,角钢横梁要求水平和标高尺寸控制在±1mm内,钢构架安装尺寸偏差控制在±2mm内。埋板方垫片要求与埋板进行点焊处理,连接角码与预埋件做到三边满焊,焊接时,焊缝必须饱满、平滑,焊高要求达到6mm以上,绝不允许出现虚焊的现象。满焊后所有焊接点必须做到敲渣,刷防锈漆银粉漆处理。
3、施工方案
飘蓬铝板幕墙的安装工程可分为几个分项工程,每个分项工程又可分为若干个安装工序。分项工程及安装工序如下:
测量放线→飘蓬铝板幕墙骨架的制作→飘蓬铝板幕墙钢结构吊装→铝板的安装→打胶密封
(1)测量放线
严格按现场水平基准标高点及基准平面控制点进行施工测量放线;在进行飘蓬铝板幕墙的安装之前,要对主体结构进行测量,校对施工现场是否与设计图纸相符合;若有不相符合的地方应及时向业主和设计院汇报,尽早采取措施,避免影响施工进度。
(2)钢结构吊装方案
1) 构件的运输
a. 在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
b. 对一些次要构件如支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。
c. 运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
d. 构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
e. 次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。
f. 构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
2) 构件的运输构件的堆放
a. 构件堆放场地应平整,场基坚实,无积水。
b. 构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。
c. 每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
d. 如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
e. 构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
3) 吊装机械设备的的选择
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