监理旁站，就只是站着吗？

1、建设工程有关法律、法规。

2、技术标准、规范、规程。

3、建设工程监理合同、建筑工程施工合同。

4、经批准的设计文件（图纸、设计说明等）。

1、基础工程方面：基坑支护，基础结构混凝土的浇筑，防水层细部构造处理，土方回填，定位放线，材料的见证取样，隐蔽工程的隐蔽过程。

2、主体工程方面：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，装配式结构安装，定位放线、沉降观测，材料的见证取样，防水层细部构造处理，新技术、新工艺、新材料、新设备安装实验过程，其它所有隐蔽工程的隐蔽过程。

3、装饰、安装等工程方面：厨卫间及屋面防水的蓄水试验过程，排水管灌水、通水试验过程，绝缘、接地电阻测试过程，其他设备、管道的调试、试压过程及设备运行过程。其他监理应旁站的部位。

1、制定出旁站监理人员的分工表

2、制定旁站监理人员的职责

①检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

②在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；

③检查现场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；

④做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

3、明确旁站监理的工作内容

①是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。

②是否使用合格的材料、构配件和设备。

③施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。

④施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。

⑤施工环境是否对工程质量产生不利影响。

⑥施工过程是否存在质量和安全隐患，对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站人员采用照相手段予以记录。

4、明确旁站监理的程序

①对旁站监理人员进行旁站技术交底、配备旁站监理设施。

②对施工单位人员、机械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序质量报验等进行检查。

③具备旁站监理条件时，旁站监理人员按照旁站监理的内容实施旁站监理工作，并做好旁站监理记录。

④旁站监理过程中，旁站监理人员发现施工质量和安全隐患时，应及时上报。

⑤旁站结束后，旁站监理人员和施工企业质检人员应旁站记录上签字，否则不得进行下一道工序。

⑥对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。

05旁站监理的主要部位：

（1）建筑物定位放线工作完成，测量成果经检查验收符合图纸要求，符合规划设计要求。

（2）审查施工方的土方开挖、支护方案，控制土方开挖的工艺措施，保证不扰动桩头和原土。凿断的桩头必须清除出场。

（3）监控小应变测试和复合地基承载力测试过程。

（4）若复合地基测试结果与设计值不符，则通过业主找设计方处理。

（5）土方开挖、凿桩头、测试期间严格注意地下水位等异常情况的出现，做好记录。

（1）基础内的钢筋绑扎、焊接及柱子插筋定位、预埋件、预留洞要逐一检查规格、数量、位置、型号。检查模板的支设状况。

（2）砼的浇筑过程中，随时抽检搅拌时间，按规定进行见证取样。

（3）随时检查砼原材料的过磅情况，把好级配关，参建第3条。

（4）严格监督施工方的砼振捣和养护工作，做好旁站记录。

（5）及时检查砌体工序、工艺的施工质量。

（1）审核钢筋、焊条、焊剂出厂合格证及试验报告、施工方案等有关技术文件。当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

（2）在现场采用目测法、量测法、试验法对原材料、施工过程进行检查控制。

（3）对钢筋焊接采用抽检、绑扎采用平行检测的方法进行质量跟踪检查。

（4）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈检查焊条、焊剂合格证书，检查焊接人员上岗证，并应试焊合格后方可上岗作业。

（5）钢筋的型号、规格、数量及尺寸、钢筋的接头部位及搭接长度以及间距、排距等须符合设计及规范要求，框架结构节点钢筋的锚固长度及抗震结构的箍筋必须符合有关规定。

（1）审核模板及支架工厂合格证，审核模板工厂专项施工方案等有关技术文件。

（2）在现场采用目测法，量测法对模板安装进行检查、控制。

（3）严格控制轴线、标高及垂直度、模板及其支架的强度、刚度和稳定性。

（1）钢筋分项工程施工完毕，实施方自检完成，报验检查确认，按签署程序履行。

（2）模板分项工程经检查验收，强度、刚度、支撑系统、几何尺寸，封闭性满足图纸及规范要求。

（3）砼浇注前，确认原材料合格，计量器具能正常使用，配合比符合图纸要求。审查商品砼的配合比报告单。

（4）砼浇注中，不得任意留施工缝，确需留施工缝的，要与结构设计人协商，确定留施工缝的位置，并在施工中严格执行，做好记录。

（5）砼浇注中，要求操作人员不得任意踩踏成型钢筋，不得任意弯折受力筋，不得随意改变已成型钢筋位置。抽测砼坍落度，监督按配合比要求配制砼浆料，见证砼取样过程。对泵送砼工艺，要巡视泵管，进出口砼稠度和易性，检查输送车的运输时间。

（6）砼浇注完毕，及时做好监理记录。

6、砌筑工程：

（1）应认真熟悉施工图纸，搞清不同楼层、部位对砖强度等级和砂浆标号的要求，对各部位砌砖的配筋、留洞、预埋木砖的位置等要很好掌握，同时应结合工程实际。

（2）砖、砂浆、石灰等原材料应满足设计要求，并符合当地建设工程质量检测见证取样的有关规定。同品种、同符号的砂浆各组试块的平均强度不小于fм.ко

（3）砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%，灰沙砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%。

（4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，使达到拉结及整体性好的目的。砖柱及小垛不得采用包心砌法。

（5）实心砖砌体水平夹缝砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜用挤浆方法，使其砂浆饱满。

（6）窗间墙及清水墙面无通缝，（上下二皮砖搭接长度小于25mm称为通缝），混水墙每间（处）4～6皮通缝处所的允许值按有关标准规定执行。

（7）应设置皮数杆，并根据砖的规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

（8）外墙转角处严禁留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，具体做法详见有关标准规定，接槎处表面须清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，灰缝平直。

（9）框架结构房屋填充墙，灰缝中埋设的拉结筋应与框架中预埋的拉结筋连接。

（10）隔墙与填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砌或立砖斜砌挤紧，每层承重墙上的最上一皮墙，应用丁砌层砌筑。

（11）构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下垂直，残留砂浆清理干净。

（1）对装饰装修材料进场前的产品、样品和装修工程质量实行实样封存验收。要求如下：

（2）内外墙面、楼地面、平顶(含木制品和金属制品)饰面材料。承包单位均须先送样检验，并附产品质量合格证明和技术标准资料，经监理机构会同有关单位检验认可后，对样品进行封存签字。以后进场材料质量必须达到样品标准，不符合样品标准的材料不准使用。

（3）承包单位对进场材料应根据不同材料进行妥善保管，由于保管不善或其他原因造成材料损坏变形，均不准使用。

（4）承包单位应注意材料是实行封样验收的，为避免材料进场因质量不符样品要求，引起供求纠纷及经济损失，在采购或订货时，应向供货单位说清情况，并把它写入供(订)货合同条款中。

（5）在装修工程开始之前，承包单位应向监理机构提供施工技术措施、产品保护措施，并做出样板间、样板块或样板件。样板产品施工完毕后，监理机构会同有关单位共同检验认可。今后大面积施工质量必须达到样板质量，达不到样板质量，可拒绝工程竣工验收。

（6）装修工程验收不是在施工过程中进行的，应是在整个工程竣工交付使用前验收，所以在施工过程中只有质量检查，不存在验收。因此必须认真做好产品保护工作。

（1）监督保温层，找平层按图纸、规范要求施工。

（2）检查防水卷材基层干燥程度满足后继工序不出现质量问题之要求。

（3）检查泛水槽高度符合规范要求，检查泄水坡、雨水管口及管道周边封堵符合设计要求，检查要求交角部位均钝角施工（包括基面）。

（4）现场监理防水层施工，防水卷材的长、短边搭接符合规范要求，防水卷材在收头处，落水口处，泛水槽处等节点的处理符合规范和设计要求，防水卷材粘结牢固、不空鼓、起包、收头不起翘。闭水试验24小时，检查渗露情况。填写试水记录。

（1）管道要有适当的坡度，一般为3‰，不得少于2‰。

（2）钢管煨弯，热弯不得小于管外径的3.5倍，冷弯不得小于管外径的4倍。

（3）管道支架的最大间隔应符合施工规范规定。

（4）管道的试验压力应符合设计要求,10分钟压力降不大于0.05MPa为合格。

（5）管道吹洗：用蒸汽，出口处的木板上无铁锈，脏物为合格；用水，以肉眼观察进、出口水的透明度趋向一致即认为合格。

（6）书面检查：进入现场的一切材料、阀门、设备、配件、附件都必须具有合格证，产品质保书；规格、型号、数量、质量必须与设计相符，否则不准使用，退出现场；检查施工单位的施工日记、质量自检记录等。

（7）目测：深入现场，对已安装好的工程进行检查，如焊缝的焊接质量，保温的平整度等。

（8）仪器检查：对安装好的工程，根据质量检验评定的要求，按保证项目、基础项目，允许偏差项目进行检查，对不合格的产品督促施工单位整改、返工，直至达到合格。

（9）送检或复检：对进入现场的材料、配件、附件，如对材质有新怀疑，应抽样送检；对需复检的配件，如阀门、喷头、补偿器等，应按规范规定进行抽样检查，出现有质量问题的材料坚决退货，不准用于工程之中。

（10）进行试压、系统试运转等工程。确保工程达到设计要求。

（1）电源进线（不包括消防用电）应设置切断装置，并宜设在洁净区外便于管理的地点。

（2）电气设备安装应严格按各设备的相应规范标准进行，应符合设计施工图要求。

（3）盘柜安装允许偏差：垂直度每米≤1.5MM水平度，相邻两盘顶部≤2MM，成排顶部≤5MM。

（4）盘面不平度：相邻两盘边≤1MM，成排盘面≤5MM；盘间缝≤2MM。

（5）母排接触面应平整，用镀锌螺栓固定，连接紧密。紧固螺栓用力矩搬手，使用的力矩值符合厂家或规范要求，接触面抹导电膏。

（6）所有正常情况电气设备外壳不应带电，而在电气绝缘老化或损坏时可能带电的金属部分均须可靠接地。

（7）如电气设备的金属外壳、支架、电机、电机的外壳、盘柜、控制台及其基础槽钢、电流互感器二次侧的一端，电缆屏蔽层及电缆金属保护管，金属电缆桥架、电缆支架，起重机械的运行轨道等，均须可靠接地。

（8）电动机同时须利用电源电缆的第四芯在接线盒内接零。

（9）金属容器、金属管道如果须静电接地，其接地应符合施工图要求。

（10）接地电阻测试应符合设计和规范要求。

（11）电缆进盘、箱、电机、电器、灯具、接线盒（箱）等的进线处，应用橡皮密封装置可靠密封，无电缆的进线口亦应可靠封堵。

（12）户外电动机、电器、盘、柜、灯具、接线盒（箱）等应有防雨水浸入措施，进线电缆应尽可能从下部向上引入，应在户外端设有防水弯，水有可能浸入的进线口应用密封胶泥密封。

（13）审核施工单位工程安装、调试、试运转记录，参与工程质量评定，审核施工单位竣工资料。

（14）电气安装应遵守现场安全技术规程规定，确保施工用电安全。

（1）管道试压包括：给水管道试压，排水管道的通水、通球试验，渗漏密封性试验；消防管道试压；采暖管道试压。

（2）凡试压、试验过程，监理必须在现场，跟踪试压过程。检查试压器具，仪表读数，试压时间等。

（3）试压时检查管道接口、法兰、堵头、水嘴等处的渗漏情况，合格再有负荷试车。先单机，后联动，先点动、手动，后自动。

（1）先审查施工方报送的测试方案，并审批。

（2）分支配电箱先进行测试；所有线路先单支回路测试。

（3）各分支分回路测试完毕合格，进行系统测试，无负荷运行测试。

（4）对所有测试必须随测随记录随签认。

1、凡施工现场有施工作业，均安排监理人员在现场巡视、旁站。

2、公司制定有旁站记录表格，旁站记录和值班计划。由总监安排监理员进行及时的旁站。旁站期间不得脱岗。